YLZK-H1 HP1769 BOILER CONTROLLER智能锅炉控制器面板、背面、内部图
尊敬的用户：
感谢您选用我公司产品！为了使本产品能够稳定、可靠的工作，请您务必按照以下要求进行安装，否则会增加现场干扰，使本电脑控制器无法正常工作。锅炉电脑控制器可靠性是我公司享誉全国的特色，必然有一些与过去强电控制不同或更高的细节要求，可能给您带来不便，请您能予理解。如果未按以下要求进行安装使用，由此造成的问题或损失，我公司不承担任何责任！
锅炉电脑控制器现场安装及使用要求
一、一般性安装要求
应符合有关国家规范（附后）。锅炉安装使用必须符合 TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的相关规定。对涉及锅炉温度、压力、水位的超限报警信号应按随机图纸接线，不得随意取消、短接或不接。否则可能导致影响锅炉运行安全的严重后果！
二、特别提示
1、锅炉电脑控制器（以下简称控制器）电源：
1.1 控制器必须单独供电。即控制器的 220VAC 电源线 L 线（相线）和 N 线（零线），应直接接在电源进线端（如电源空气开关的出线端）。
1.2 不得串接供电（如从交流接触器线圈处引出相线或零线）。
1.3 不得与其他设备（如交流接触器线圈、单相水泵、电磁阀等）同相供电。
2、接地：
2.1 控制器的外壳应可靠接地。
2.2 控制柜（指带强电驱动的强弱电一体的控制器）的外壳应可靠接地。否则有导致人身伤亡的危险！
3、控制器输出：
控制器输出继电器触点容量为 10A/220VAC 时，使用时负载功率不得大于 500W；控制器输出继电器触点容量为 5A/220VAC 时，使用时负载功率不得大于 200W。如受控设备功率超过上述最大值，可能导致影响锅炉运行安全的严重后果！
4、温度传感器用线：
温度传感器接线应使用屏蔽电缆。屏蔽层一端应和机壳可靠连接，另一端悬空。
5、水电极公共线：
5.1 如使用水电极测量锅筒水位，其水电极的公共线（特别是蒸汽锅炉），应直接接在测量筒壳体上。或直接接在靠近水电极的锅炉壳体上，而不是锅炉的外包上。
5.2 水电极公共线不应与地线连接，更不能和电源零线连接，否则可能烧毁电脑控制器，甚至引起触电事故。
6、机箱外或柜外走线：
6.1 强弱电必须分开走线
温度传感器、水位传感器、压力传感器等弱电信号线，应单独穿金属管走线。不得与任何强电线（控制器的电源线、燃烧器控制输出线、水泵控制输出线等）一起穿在同一 PVC管道中或捆扎在一起。
6.2 强弱电应尽量避免平行走线。平行走线时应保持 200mm 以上间隔。
6.3 如未按上述要求走线，可能导致控制器不能正常工作，甚至损坏。
三、控制器装入其他自制强电柜的特别提示
1、必须符合上述安装要求。
2、控制器电源线应与其他强电大功率线（如水泵三相功率线、燃烧器风机三相功率线等）分开走线。
3、控制柜应有良好的接地装置。装有控制器的柜门与控制柜主体之间，应有牢靠的过门接地线。控制器的外壳与控制柜之间，应有良好可靠的电气连接。
4、控制器与控制柜面板上的强电指示灯、按钮、开关之间的安装距离，应大于 100 mm。
5、如未按上述要求走线，可能导致控制器不能正常工作，甚至损坏。
四、使用注意事项
1、应定期检查各接线紧固部位，如发现松动应及时处理。
2、如发现控制器有故障，应及时报修，不得带病工作。
3、如发生缺水、超温、超压等报警时，应及时排除故障状态方可恢复运行；如柜内带有报警蜂鸣器（220V AC），则首先应关闭报警音，蜂鸣器连续工作不可超过 30 秒。
附：国家规范 1 ：《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
第 6.1.1 条：热工仪表及控制装置安装时，除应按本节的规定执行外，尚应符合国家现行标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和设计的规定。
国家规范 2：《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
第 6.5.2 条：敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及电缆与其它硬物体之间的摩擦；固定时，松紧应适当。
第 6.5.4 条：仪表电缆与电力电缆交叉敷时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计文件规定。
第 6.5.5 条：在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。
国家规范 3：《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
第 5.2.1 条：电缆的排列，应符合下列要求：
一、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
二、高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。
YLZK-HQ1769 型锅炉控制器使用说明书
目录及注意事项
一、概述
二、基本操作
三、设置操作
四、水位检测及控制
五、运行
六、报警
七、接线方法
附表、附图
感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！
开箱检查：
◇ 观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符
◇ 按装箱单核对产品、附件的规格、数量
◇ 确认本机在运输过程中没有损坏
◇ 有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。
安全注意
◇ 本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装
◇ 安装使用的配件必须符合国家电气标准
◇ 确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地
◇ 不能将强电接入弱电信号输入端
售后服务
◇ 在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象
◇ 在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用，技术和售后服务：13839468258
◇ 如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏 ②自然灾害及污染等造成的损坏 ③电源
电压异常、电路连接不当等造成的损坏
使用条件
◇ 环境温度：0 ～ 45 ℃
◇ 大气压力：86 ～ 106 Kpa
◇ 相对湿度：< 90 %（无结露）
◇ 额定电源电压：220V AC，频率：50Hz
◇ 电源电压范围：额定值的85% ～ 110%
◇ 强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作
◇ 温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线
◇ 出厂随机所配温度传感器屏蔽线不可剪短或加长，否则可能导致温度测量误差
◇ 控制器温度传感器输入端为两个时，用户如需加长引线，长度不可超过1米，否则可能导致温度测量误差
一、概述
YLZK-H1/HP1769系列触摸屏控制器是我公司推出的新一代智能锅炉控制器。H1 控制器以 ARM 公司 cortex-M3 系列微处理器为核心，以彩色触摸屏作为人机界面，具有文字、图形、动画等显示功能。它是一款外形美观、抗干扰能力强、可靠性较高、性价比较高的锅炉控制器。
二、基本操作
2.1 主画面操作
接通控制器电源，液晶触摸屏上显示初始欢迎画面。如图 1 所示。
图 1 初始欢迎画面
在触摸屏中间按一下，控制器“嘀”响一声，触摸屏进入主画面。如图 2 所示。
图 2 主画面
按“
”，进入燃烧器手动操作画面。
按冷凝循环泵“
”，进入冷凝循环泵手动操作画面。
按给水泵“
”，进入给水泵手动操作画面。
按“
”键，控制器进入运行状态；按键显示为
，再按一次，控制器退出运行状态。
发生报警时，按“
”键，若报警消除，则控制器进入待命状态。
主画面上同时显示控制器状态、系统压力、水位、时间、燃烧器状态、泵状态等。
2.2 燃烧器的手动操作
控制器处于待命状态时，在主画面上按燃烧器，进入“燃烧器操作”画面，如图 3 所示。
图 3 燃烧器操作
按“大火”按键，燃烧器工作在大火状态；
按“小火”按键，燃烧器工作在小火状态；
按“关闭”按键，燃烧器关闭；
按“退出”按键，退回到主画面。
2.3 给水泵的控制和手动操作
2.3.1 给水泵的自动控制
在自动状态下，控制器通过检测水电极信号判断锅炉水位的状态，并根据此状态控制给水泵的启停。
水位低于低水位电极时，控制器启动给水泵；水位高于高水位电极时，控制器关闭给水泵。
2.3.2 给水泵的手动操作
在主画面上，按给水泵进入“给水泵操作”画面。如图 4 所示。
图 4 给水泵操作
按“启动”按键，控制器启动给水泵，同时被置为手动状态。
按“停止”按键，控制器关闭给水泵，同时被置为手动状态。
按“主泵/备泵”按键，给水泵原为主泵就切换到备泵，同时该按键变为“备泵”；原为备泵就切换到主泵，同时该按键变为“主泵”。
按“手动/自动”按键，给水泵原为手动状态就转变为自动状态，同时该按键变为“自动”；原为自动状态就转变为手动状态，同时该按键变为“手动”。
按“退出”按键，退回到主画面。
2.4 冷凝循环泵的控制和手动操作
2.4.1 冷凝循环泵的自动控制
冷凝循环泵处于自动状态时，与燃烧器同启；燃烧器关闭后，冷凝循环泵延时关闭，延时时间 1~30分钟可设定。
2.4.2 冷凝循环泵的手动操作
在主画面上，按冷凝循环泵循环泵进入“冷凝循环泵操作”画面。如图 5 所示。
图 5 冷凝循环泵操作
按“启动”按键，控制器启动冷凝循环泵，同时被置为手动状态。
按“停止”按键，控制器关闭冷凝循环泵，同时被置为手动状态。
按“手动/自动”按键，冷凝循环泵原为手动状态就转变为自动状态，同时该按键变为“自动”；原为自动状态就转变为手动状态，同时该按键变为“手动”。
按“退出”按键，退回到主画面。
三、设置操作
3.1 参数设置
在主画面中按“参数设置”键，进入参数设置画面（进入此画面需要密码。若不知道密码，请致电我公司技术服务部查询：13839468258），如图 6 所示。
图 6 参数设置画面
按“超温报警设置”，进入超温报警设置画面。
按“通讯参数设置”，进入通讯参数设置画面。
3.1.1 超温报警设置
在参数设置画面中，按“超温报警设置”按键，进入超温报警设置画面，如图 7 所示。
图 7 超温报警设置画面
超压报警：0.20-2.50MPa。蒸汽压力达到此设置值，报警，停炉。
上限压力：0.10-2.50 MPa。
转火压力：0.10-2.50 MPa。
下限压力：0.05-2.45 MPa。
排烟超温：100-400℃。排烟温度达到此设置值，报警，停炉。
延时设置：1-30 分钟。冷凝循环泵后延时。
3.2 故障记录
在菜单按“故障记录”按键，进入故障记录画面。如图 8 所示。
图 8 故障记录
按“上一页”或“下一页”来切换故障记录信息页数。
3.3 燃烧累计
在菜单按“燃烧累计”按键，进入燃烧累计画面。如图 9 所示。
图 9 燃烧累计
3.4 时间设置
在菜单按“时间设置”按键，进入时间设置画面。如图 10 所示。
图 10 时间设置
在数字处按一下，可对相应时间进行设置，按“确定”按键存储。
四、水位检测及控制
控制器通过检测水电极信号判断锅筒水位的状态，并根据此状态控制给水泵的启停，如下表所示：
注：上表中水电极状态栏中的“1”表示水位达到或超过该电极；“0” 表示水位未达到该电极。
五、运行
按控制选择画面中“运行”按键或面板上“运行”键，控制器进入运行状态。按控制选择画面中“停止”按键或面板上“停止”键，控制器退出运行状态。
5.1 燃烧器控制
燃烧器在待命状态不运行。
当蒸汽压力低于“下限压力”时，燃烧器启动并工作在大火状态；
当蒸汽压力达到“转火压力”时，燃烧器关大火；
当蒸汽压力达到“上限压力”时，燃烧器关闭。
六、报警
控制器检测到故障时，自动关闭燃烧器等设备。弹出报警画面，系统播放语音报警。一般报警的画面
如图 11 所示。
图 11 故障报警画面
画面中间显示故障名称（可显示同时出现的多个故障），画面右侧有“消音”和“复位”两个按钮。
按“消音”键可关闭报警输出继电器；按“复位”键回到主画面。如故障现象没有消除，系统 1 分钟后重新进入报警画面。故障排除后，按“复位”键，退出故障报警画面，返回待命状态。
控制器检测到报警时，除弹出显示报警画面外，报警发生的时间和名称都被记录下来，可通过查阅报警记录，检查最近发生的 70 条报警记录。
报警表
注：“高水位报警”不停炉。
七、接线方法
7.1 输入
7.1.1 变送器
蒸汽压力采用压力变送器，4~20mA 电流信号；范围：0~2.50Mpa 量程可设定。
7.1.2 温度传感器
排烟温度传感器使用热电阻。热电阻分度号：Pt100，R(0)=100.00Ω。排烟温度测温范围：0-400℃。
温度传感器在温度每变化 1℃时其电阻变化仅 0.39Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的接触电阻，以免影响测温精度。温度传感器均采用三线制接法以消除线路电阻的影响，三根导线规格、长度应完全相同，B、C 两端在温度传感器一侧短接。
7.1.3 水位电极（水位电接点）
当水电极两端的电阻低于 50K 时，控制器即认为水面已高于电极，当水电极两端电阻升至 200K 以上时，控制器即认为水面已低于电极。请注意电极两端的绝缘。
7.1.4 燃烧器故障
可将燃烧器故障灯并联接入控制器，控制器检测并作出报警，提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.5 燃气压力低报警
可将燃气压力低故障灯并联接入控制器，控制器检测并作出报警，提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.6 燃气泄漏报警
可将燃气泄漏故障灯并联接入控制器，控制器检测并作出报警，提示用户处理。此信号为 220V 交流强电信号。
7.1.7 压力信号
可将压力控制器、压力开关等传感器信号接入控制器，控制器检测器通断状态显示并作出报警。
7.2 输出
控制继电器触点序号 3~17 容量为 10A/220VAC，使用时负载应小于 0.5KVA。
7.2.1 燃烧器控制
控制器提供一组独立的小火或启停控制触点， 一组独立的大火或大小火转换控制触点。可配接各种
进口、国产燃烧器。小火控制继电器既可接燃烧器的小火控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
7.2.2 泵（阀）控制
控制器可配接各种泵或阀。使用功率小于 0.5KVA 的单相泵（阀）时，可直接将控制器的（阀）控制输出串入水泵（阀）的供电回路。如泵（阀）功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。
H1 串行通讯接口技术要求
一、一般信息
1、 主从方式：从机。
2、 接口类型：RS-485。
3、 数据格式：1 位启始位，8 位数据位，1 位停止位。
4、 奇偶校验：无校验（0）、奇校验（1）、偶校验（2）。
5、 波特率：9600、19200。
6、 站号：0-255。
7、 使用协议：MODBUS_RTU。
二、通讯地址
1、读数据(03 命令)
（1）控制器状态
10h（40017）
（10h）=0：待命；
（10h）=1：报警；
（10h）=2：运行；
（2）开关量输入
11h（40018）
11h.0：极限低水位报警电极
11h.1：低水位电极
11h.2：高水位电极
11h.3：高水位报警电极
11h.9：超压报警信号
11h.10：燃烧器故障信号
11h.11：燃气压力低报警信号
11h.12：燃气泄漏报警信号
注：开关量输入信号某位为 0 表示输入信号断开，某位为 1 表示输入信号闭合
（3）开关量输出
13h（40020）
13h.0：燃烧器启停控制
13h.1：燃烧器负荷调节
13h.2：主给水泵控制
13h.3：备给水泵控制
13h.4：冷凝循环泵控制
13h.6：报警输出
注：开关量输出信号某位为 0 表示输出信号断开，某位为 1 表示输出信号闭合
（4）模拟量输入
18h（40025） 排烟温度
19h（40026） 蒸汽压力（5）水位状态
1dh（40030）
（1dh）=0：极限低；
（1dh）=2：低水位；
（1dh）=3：中水位；
（1dh）=4：高水位；
（1dh）=5：高报警；
（6）报警
25h（40038）
25h.0：极限低水位报警
25h.1：蒸汽压力传感器断路
25h.2：蒸汽压力传感器短路
25h.3：超压报警(变送器)
25h.4：排烟温度高报警
25h.5：超压报警(控制器)
25h.6：燃烧器故障
25h.7：燃气压力低报警
25h.8：燃气泄漏报警
25h.9：水位电极逻辑错
25h.10：高水位报警
25h.11：排烟温度传感器断路
（7）设备的状态
27h（40040）
27h.0=0 给水泵主
27h.0=1 给水泵备
27h.1=0 给水泵自动
27h.1=1 给水泵手动
27h.3=0 冷凝循环泵自动
27h.3=1 冷凝循环泵手动
（8）累计燃烧时间
29h（40042）
2、写数据（06 命令）
（1）a0h（40161）
（a0h）=1 控制器进入运行状态
（a0h）=2 控制器退出运行状态
（a0h）=3 复位
（a0h）=4 消音
（a0h）=5 大火（手动启动燃烧器）
（a0h）=7 小火（手动燃烧器减小）
（a0h）=8 停止（手动关闭燃烧器）（a0h）=100 给水泵启动
（a0h）=101 给水泵停止
（a0h）=102 给水泵自动
（a0h）=103 给水泵手动
（a0h）=104 给水泵环泵主泵
（a0h）=105 给水泵环泵备泵
（a0h）=106 冷凝循环泵启动
（a0h）=107 冷凝循环泵停止
（a0h）=108 冷凝循环泵自动
（a0h）=109 冷凝循环泵手动
附件、附图、用户接线图
外形尺寸和开孔尺寸
